Waupaca铸造
威尼斯注册送38元 - 2019年6月17日
本周铸造厂:威尼斯注册送38元
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威尼斯注册送38元,日立金属集团公司,有一个坚实的声誉,因为我们创造的铸件. 我们每天都履行对质量和真正能力的承诺.
在威尼斯注册送38元,产能大于产量.
我们有能力信守承诺,这样我们的客户才能期望明天准时交货, 以及未来的创新. 它是在设计和生产的每个阶段贡献价值和解决问题的能力. 它利用综合服务来削减成本和周转时间, 同时根据客户的批量需求灵活生产. 这是我们的全球网络创造供应链效率的能力, 带来工程创新增值, 并提供切实可行的解决方案,以获得自信和内心的平静.
威尼斯注册送38元为包括汽车在内的全球市场提供铸件和机器铸铁件, 商用车辆, 农业, 建设, 物料搬运及其他工业部门. 我们生产灰铸铁和球墨铸威尼斯注册送38元,包括等温球铁和HNM高强度球铁, 融化超过10个,每天1000吨. 重达350磅(160公斤)的铸铁部件使用35个垂直分开的部件之一生产, 高压成型机的工作人员,把代铸造和加工专业知识,每天为我们的客户工作.
经营七个铸造厂和两个机加工和装配厂, 威尼斯注册送38元雇佣了4人,500人. 地理位置战略性地集中, 但在操作上分散, 如何简化金属铸造供应链.
自1955年以来, 威尼斯注册送38元在安全方面不断改进, 质量, 生产力, 和可靠性. 我们的设计工程, 高体积熔化能力, 定制立式绿砂成型设备, 自动化精加工系统最大限度地减少了后处理加工要求,并保持化学控制,以实现一致的加工-所有这些都产生了一流的铸铁部件.
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燃油效率和排放标准的提高推动了对轻型汽车零部件的需求增加. 而铝材料通常是指定的, Waupaca铸造厂与日立金属美国公司合作,通过设计优化和高强度球墨铸铁来满足减轻重量的目标,同时产生显著的成本节约和更强的组件.
情况
为了实现最初的轻量化目标,一家汽车OEM选择了13.34英镑(6英镑).05公斤)铝制锻件的前转向节超过23.81英镑(10英镑).80公斤)球墨铸铁概念. 虽然铝制部件的决定达到了减轻重量的目标, 与球墨铸铁相比,它导致了相当大的成本增加.
最初推出铝组件后, OEM要求日立金属开发一种轻质球墨铸铁关节来取代铝组件. 为了取得成功,球墨铸铁溶液的重量需要(或必须)达到17.6磅(7公斤).98 kg).
前转向节将各种悬架和制动部件连接到轮端组件. 适合度和功能的主要要求包括:
- 提供安全安装到10个不同的悬架和制动部件.
- 避免与邻近元件产生干扰.
- 加强对各种极限驾驶事件的处理.
- 在恶劣的驾驶条件下确保至少10年的可靠性.
- 防止刹车噪音,提供理想的操纵和行驶.
- 在所有可能的驾驶情况下,为周围部件提供间隙.
解决方案
日立金属设计工程师开发了一种解决方案,通过使用高强度球墨铸铁材料重新设计和优化指关节的形状,以满足关键要求.
试验验证了零件的强度、耐久性和刚度. 铸件的持续优化达到了17的轻量化目标.6磅(7公斤).98 kg).
双赢
新的设计不仅适合组件的现有空间, 但它也满足了所有客户的要求,包括刚度, 强度和耐久性. 优化后的关节设计重量为16.25英镑(7英镑).37公斤),低于17公斤的目标.6磅(7公斤).98 kg). 优化后的球墨铸铁转向节与铝锻件的重量差仅为2.91英镑(1英镑).32 kg). 此外,OEM实现了40%的成本节约,并获得了20%的强组件.
- 球墨铸铁指关节强度提高20%,刚度提高25%. 铝的解决方案.
- 比原来的球墨铸铁设计减轻了30%的重量.
- 缩小了球墨铸铁与. 铝溶液:2.91英镑(1英镑).32 kg).
- 实现每次铸造节省40%的成本.